9778wns888 menu

您的当前位置:9778wns888 - 新闻资讯 - 企业新闻

企业新闻
球磨铸铁管-球墨铸铁的热处理
发布时间:2021-2-24 17:11:09      点击次数:152

  要弄懂球墨铸铁热处理知识!除开可锻铸球墨铸铁退火将渗碳体溶解为团絮状物高纯石墨外,热处理工艺目也有2个目的。一是更改基材构造,提高铸铁特性。二是消除铸造件的地应力。球磨铸铁管

  特别注意的是,铸造件的热处理工艺并不可以更改高纯石墨原先的样子和遍布,即本来呈块状或球型的高纯石墨历经热处理工艺后依然呈块状或球型,其规格和遍布也始终不变。

  一、时效性

  在锻造全过程中,铸铁由性格外向内的冷却速率不一样,产生锻造热应力。如果不消除,会使零件在激光切割和应用全过程中形变乃至裂开。人力脆化和当然脆化常被用于释放压力。将铸造件加温到500~560上下一定時间,随后公布冷却,这类时效性是人工时效;当然时效性是将铸铁件在户外储放6~18个月,使地应力得到当然释放出来。这类脆化能够一部分缓解压力,但因为时间长,效率低,因此沒有应用。球磨铸铁管

  二、以热处理工艺为目的提高铸铁件的总体特性

  为了更好地提高铸铁件的总体特性,通常须消除白日退火,提高球墨铸铁退火的延展性,根据淬火和热处理提高球墨铸铁的抗压强度。

  1.提高球墨铸铁退火的延展性

  为了更好地提高商品的延展性,这类铸铁常被再次加温到共析温度之上(一般为880~900),并隔热保温1~1h,渗碳体转化成石块墨,随后将铸铁迟缓冷却到400~500,再公布空冷。在700-780,即贴近共析温度时,冷却速率不适合很慢,使过多的渗碳体转换为石块墨,减少铸铁的抗压强度。

  2.球墨铸铁退火以提高可塑性

  为了更好地提高铸铁的可塑性或延展性,铸铁常常被再次加温到900-950℃,并在高溫下退火充足的時间,随后冷却到600。为了更好地提高延展性,只需将铁素体中的渗碳体溶解转换为金相组织和球形高纯石墨。因而,铸铁零件被再次加温到共析温度700-760℃,随后冷却到600℃。

  3.淬火以提高球墨铸铁抗压强度

  精火块墨铸铁的目的是将人体机构变为小陶料机构。加工工艺全过程是将以金相组织和铁素体为基材的球形墨铸铁再加温到850-900℃温,将原先的金相组织和铁素体变化为马氏体,并在马氏体中融解一些球形高纯石墨。隔热保温后,空冷马氏体变化为细微铁素体,铸造件抗压强度提高。球磨铸铁管

返回列表
XML 地图 | Sitemap 地图